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威力巴流量计简介：
威力巴流量计采用了先进的差压式流量测量技术，符合空气动力学原理的工程结构设计，是一种在高精度、高功效及高可靠性的传感元件。威力巴流量计适用于气体、液体和蒸汽的高精度流量测量。威力巴是一种差压式、速率平均式流量传感器，通过传感器在流体中所产生的差压进行流量测量。威力巴反映流体真实的流速，其精度达到±1.0，重复性达±0.1。威力巴的**优点是：输出一个非常稳定、无脉动的差压信号。广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护等领域。
威力巴流量计工作原理：
当流体流过探头时，在其前部产生一个高压分布区，高压分布区的压力略**管道的静压。根据伯努利方程原理，流体流过探头时速度加快，在探头后部产生一个低压分布区，低压分布区的压力略低于管道的静压。流体从探头流过后在探头后部产生部分真空，并在探头的两侧出现旋涡。均速流量探头的截面形状、表面粗糙状况和低压取压孔的位置是决定探头性能的关键因素。低压信号的稳定和准确对均速探头的精度和性能起决定性作用。威力巴均速流量探头能精确地检测到由流体的平均速度所产生的平均差压。威力巴均速流量探头在高、低压区有按一定准则排布的多对取压孔，使准确测平均流速成为可能。
威力巴流量计是一种插入式流量测量仪表。在管道中插入一根威力巴传感器， 当流体流过传感器时，在其前部迎流方向产生一个高压分布区， 在其后部产生一个低压分布区。传感器在高、低压区有按一定规则排列的多对一般为三对取压孔，分别测量流体的全压力Pl（包括静压力和平均速度压力）和静压力P2。将P1 和 P2 分别引入差压变送器，测量出差压△P=P1-P2，△P反映流体平均速度的大小，以此可推算出流体的流量。
威力巴流量计适用领域：
威力巴流量计适用于气体、液体和蒸汽的高精度流量测量，具体应用：天然气、冷却水、饱和蒸汽、压缩空气、锅炉水、过热蒸汽、燃气、除盐水、气体碳氢化合物、液体碳氢化合物、　　热空气、低温液体、发生炉气体、导热液体等 
威力巴流量计基本参数：
测量精度：±1%      
重复精度：±0.1%
适用压力：0～40MPa 
适用温度：－180℃～＋550℃
测量上限：取决于探头强度测量下限：取决于测量较小差压要求
量 程 比：大于10:1
适用管径：38mm～9,000mm 圆管、方管
适用介质：满管、单向流动的、单相的气体、蒸汽和粘度不大于10厘泊的液体，
较小流速：气体≥3.5m/s 液体≥0.6m/s 蒸汽≥9m/s
配套仪表：差压变送器、流量积算仪
威力巴流量计安装注意事项：
1、传感器安装正确，完成传感器在管道上安装后，投运前必须认真检查，要求焊接牢固，方向正确，严格不泄漏，插入深度恰当等。 　　
2、传感器配套仪表有差压变送器和智能流量积算仪都必须经检验和调校。仪表的测量范围要符合传感器和被测介质的要求。例如被测空气较大流量 Qmax=5000m3/h, 经计算算出传感器产生的差压较大值△Pmax=0.6Kpa，则差压变送器的测量范围应调校为0~0.6KPa，对应输出4~20mADC电流信号。对于通用型流量积算仪应该按实时的流量范围、差压范围、介质密度、温度、压力、流量运算要求等，事先编程组态输入积算仪，务必使积算仪能正确运算和显示流量。 　　
3、仪表接线正确。传感器与差压变送器、流量积算仪等组成测量系统，配套仪表的电源线，仪表之间的信号输出与输入线，控制与报警联线等，在各个仪表的接线板 ( 又称端子板) 上都有明确的标记，必须正确认别和选择使用，投运前对仪表接线要反复检查无误。
4、测量系统关闭。投运准备工作已完成，被测介质充满工艺管道流动，传感器测量系统暂时处于关闭状态，这时应使三阀组的平衡阀处于开启状态，高压阀 P l 和低压阀 P2处于关闭状态。配套仪表处于供电状态，预热约15 分钟。 　　
5测量系统开启。仪表预热后，开启测量系统。在三阀组上打开Pl 阀和P2 阀，平衡阀仍处于开启。这时，差压变送器己充入被测介质( 气体或液体)，打开变送器上的排污阀，迅速排出脏液或气体后关闭。然后关闭三阀组上的平衡阀，变送器即进入差压测量状态。输出与差压△P 对应的信号电流I△P从信号电流值(mA) 可算出差压△P 值(KPa ) 。流量积算仪也进入工作状态，显示出被测介质流量。 　　如果上述工作均顺利，流量计工作正常，投运工作便完成，交付生产使用。 
6、流量计的维护。威力巴流量计维护工作少，威力巴一体化传感器免维护。配套的二次仪表日常维护量很小，只需作些零点检查、量程检验的等日常维护。但是，对某些场合，被测介质的使用条件与设计条件偏离较大时，就需作些现场参数修正等工作。举出几种情况如下： 　　
①生产过程不连续，时停时开的场合。应注意流量计维护。当生产过程停产时，应该将三阀组的平衡阀打开，高压阀 P l 和低压阀 P2 关闭，差压变送器处于无差压输入状态。当生产过程恢复时，应重新将P1和P2 打开后。关闭平衡阀，差压变送器恢复有差压输入测量状态。 　　
②对于某些含尘量多的被测介质，例如粗煤气(未清洗) 、工业用水(含砂) 、潮湿气体(含尘) 等，预计可能堵塞探头取压孔时，应定时进行吹洗。吹洗方法用压缩空气引入传感器反吹，把高压孔和低压孔粘上的尘粒吹掉，防止堵塞现象发生。每次吹洗时间不**过30秒，在这段时间应把通向差压变送器的引压管路关闭，吹洗完毕再重新开启。在个别不允许吹入压缩空气的场合，例如高温煤气，则可用蒸汽进行吹洗。